输送食品原料工况，普通刮板材质有异味、含有有害物质，达不到无毒要求，订单无法通过甲方 验收。
项目招标文件、客户现场审核，需要提供正规食品级检测报告，很多供应商无法出具有效报告。
材质析出风险，担心污染物料，造成产品报废、客户索赔。
普通塑料刮板耐磨性差，短期磨损严重，频繁停机更换，增加人工与停机成本。
硬度不合适，金属链条摩擦下易开裂、断裂，使用寿命短。
抗冲击性能不足，物料冲击出现崩边、缺损。
输送机聚乙烯刮板带食品级检测报告
2021 年，国内某大型链条输送设备工厂承接特殊订单，项目明确要求配套刮板必须采用无毒环保材料。依托超高分子量聚乙烯材质本身无毒无味的特性，且产品具备正规食品级检测报告，我们顺利为客户提供适配刮板，完美满足工况环保要求，成功解决了客户选材难题，保障项目顺利交付。
客户痛点
解决方案
高耐磨 UHMWPE 材质，摩擦系数低，减少与链条长期摩擦损耗，大幅延长使用寿命，降低停机更换频次；
抗冲击、韧性强，不易崩边、开裂、断裂，适应连续输送、物料冲击等复杂工况；
自润滑特性，运行噪音低，不损伤链条与输送设备本体。
项目成果
成功解决该链条输送工厂无毒刮板选材难题，供货的超高分子量聚乙烯刮板无毒无味，配套食品级检测报告，顺利通过甲方资质审核与项目验收，保障客户订单正常交付。产品耐磨抗冲击，运行过程不易开裂磨损，减少设备停机检修频次，降低后期运维更换成本。产品尺寸精准匹配原有输送设备，无需现场二次加工，装机后生产线稳定连续运行，不损伤链条，满足洁净输送工况要求。本次合作交付及时、产品质量稳定，形成成熟的食品级刮板配套案例，双方建立长期供货合作关系。
客户评价
该链条输送设备厂家对山东天之盾工程材料给予高度评价：天之盾作为实体生产工厂，技术沟通高效，能够充分理解项目食品级无毒工况要求。供货的聚乙烯刮板原料纯净、尺寸精度高，配套完整有效的食品级检测报告，一次性顺利通过甲方验收。产品耐磨性能稳定，装机后运行平稳，有效降低设备运维成本。生产交付准时，全程配合项目资料整理，非标定制能力突出，是值得长期信赖的高分子耐磨配件供应商。
